Merjenje pretoka zemeljskega plina

Podjetja se soočajo z zastrašujočimi izzivi pri nadzoru procesov, izboljšanju učinkovitosti in obvladovanju stroškov brez natančnih evidenc pretoka plina, zlasti v panogah, v katerih se plin uporablja in obdeluje v velikem obsegu pod različnimi pogoji. Ker je natančno merjenje zemeljskega plina ključnega pomena za izboljšanje učinkovitosti, varnosti delovanja in celo skladnosti z zakonodajo, se je izbira pravega merilnika pretoka za zemeljski plin spremenila v strateško odločitev, ki ustvarja daljnosežne učinke na produktivnost, okoljsko skladnost in stroškovno učinkovitost.

Zakaj je merjenje pretoka plina pomembno v industriji?

Poleg zgoraj navedenih razlogov natančno merjenje pretoka plina pusti nadzor nad celotno operacijo, tako da je možno puščanje in prekomerno porabo zlahka opaziti. Prikaz podrobnega poročila, ki vključuje porabo plina in emisije, je pomembno v številnih panogah, kjer natančne meritve prav tako pomagajo pri skladnosti z regulativnimi standardi, ki se nanašajo na okoljske in varnostne zahteve.

Poleg tega močna nihanja pretoka plina kažejo na zamašitve, puščanje ali pa je treba izvesti posebno vzdrževanje, da se odpravijo morebitna tveganja. In nato po potrebi ukrepajte za rešitev teh težav.

Pomembni parametri merilnikov pretoka plina

Preden izberete pravi merilnik pretoka plina, je treba upoštevati številne dejavnike, vključno z, vendar ne omejeno na:

✤Vrsta plina

✤Informacije o pretoku

✤ Okoljski pogoji

✤Operativno okolje

✤tlak in temperatura

✤pričakovani cilji

✤montaža in vzdrževanje

Razen zgoraj omenjenih točk, zahteve glede natančnosti zaslužijo vašo pozornost zaradi različnih sprejemljivih meja napake. Minimalna toleranca napak se zahteva v posebnih panogah, kot so kemične reakcije in farmacevtska proizvodnja. Tudi tlak in temperatura sta meji pri izbiri ustreznih merilnikov pretoka. Merilnike je treba vzdržati v ekstremnih pogojih brez poslabšanja delovanja pri visokotlačnih aplikacijah. To pomeni, da je vzdrževanje zanesljivosti merilnikov pretoka v takih razmerah ključnega pomena za dolgotrajno delovanje sistema.

Izzivi pri merjenju pretoka plina

Zemeljski plin se kot čisti energent vse bolj uporablja, njegov delež v energetski strukturi pa vsako leto narašča. Z razvojem projekta plinovoda West-East na Kitajskem se pokritost z zemeljskim plinom širi, zaradi česar je merjenje pretoka zemeljskega plina bistven korak.

Trenutno se merjenje pretoka zemeljskega plina uporablja predvsem v trgovinskih poravnavah, merjenje na Kitajskem pa se v glavnem opira na volumetrično merjenje. Zemeljski plin se na splošno dobavlja v dveh oblikah: zemeljski plin po cevi (PNG) in stisnjen zemeljski plin (CNG).

Nekateri merilniki so izdelani v skladu s posebnimi zahtevami, na primer Extremenizka in visoka glasnost. Merilnik pretoka, ki omogoča normalne in najvišje stopnje pretoka, zagotavlja stalne in natančne odčitke. Majhna ali velika velikost je še en dejavnik, ki si zasluži posebno pozornost glede primernosti vsake komponente merilnika pretoka.

Načelo delovanja

Merilnik pretoka zemeljskega plina deluje tako, da meri količino plina, ki se pošilja skozi cevovod. Na splošno je stopnja pretoka funkcija hitrosti plina in površine prečnega prereza cevi. Izračun poteka s sofisticiranimi algoritmi, v katerih so se dinamične lastnosti zemeljskega plina spreminjale s temperaturo, tlakom in sestavo tekočine.

Uporaba merilnikov pretoka plina

Prednosti in slabosti vrst merilnikov pretoka plina

Vsekakor ne obstaja ena sama tehnologija ali merilnik, ki bi lahko izpolnil vse strokovne zahteve in pogoje. Danes se v industrijski predelavi uporabljajo štiri običajne tehnologije merjenja pretoka plina, ki imajo ustrezne prednosti in omejitve. Drage napake je mogoče preprečiti po razumevanju njihovih prednosti in slabosti.

št. 1 Elektromagnetni merilniki pretoka

Elektromagnetni merilnik pretoka deluje na principu Faradayevega zakona indukcije. Elektromagnetna tuljava v magnetnem merilniku pretoka ustvari magnetno polje, nato pa lahko elektrode zaznajo napetost. S takšnimi silami se spremeni elektromagnetno polje, ko tekočina prehaja skozi cev. Na koncu se bodo takšne spremembe prevedle v pretok.

Pros	Slabosti
Nanj ne vplivajo temperatura, tlak, gostota, viskoznost itd.	Ne delajte, če tekočina ne vsebuje električne prevodnosti;
Uporablja se za tekočine z nečistočami (delci in mehurčki)	Potrebna je kratka ravna cev;
Brez izgube tlaka;
Brez gibljivih delov;

št. 2 Vortex merilnik pretoka

Vrtinski merilnik pretoka deluje na principu von Kármánovega učinka. Vrtinci bodo samodejno ustvarjeni, ko bo tok potekal mimo strmega telesa, ki je opremljeno s širokim ravnim sprednjim strmim telesom. Hitrost toka je sorazmerna s frekvenco vrtincev.

Pros	Slabosti
Enostavna struktura brez gibljivih delov;	Biti nagnjen k motnjam zunanjih vibracij;
Ne vpliva na temperaturo, tlak, gostoto itd.;	Hitrostni udar tekočin zmanjša natančnost meritev;
Vsestranski pri merjenju tekočin, plinov in hlapov;	Izmerite samo čisti medij;
Povzroči nepomembno izgubo tlaka.	Ni priporočljivo za meritve tekočin z nizkim Reynoldsovim številom;
	Ne velja za pulzirajoči tok.

št. 3 Termični merilniki pretoka

Toplotno razliko med dvema temperaturnima senzorjema je mogoče izračunati po segrevanju spodnjega toka. Na obeh straneh grelnega elementa v enem delu cevi sta nameščena dva temperaturna senzorja; Plin se segreva, ko teče skozi grelni element.

Pros	Slabosti
Brez gibljivih delov;	Ni priporočljivo za merjenje pretoka tekočine;
Zanesljivo delovanje;	Ne more prenesti temperatur nad 50 ℃;
Visoka natančnost;
Uporablja se za merjenje pretoka v obe smeri.
Nizek skupni pas napake;

št.4Coriolisovi merilniki masnega pretoka

Vibracija cevi se spreminja s pretokom medija. Takšne spremembe v vibracijah zajamejo senzorji po cevi in ​​jih nato pretvorijo v pretok.

Pros	Slabosti
Direktno merjenje masnega pretoka;	Brez gibljivih delov;
Ne vplivajo tlak, temperatura in viskoznost;	Vibracije do določene mere zmanjšajo natančnost;
Vhodni in izstopni deli niso potrebni.	drago

Izbira pravega merilnika pretoka plina vključuje uravnoteženje natančnosti, trajnosti in stroškov, ki ustrezajo posebnim potrebam aplikacije. Dobro informirana izbira ne le poveča operativno učinkovitost, ampak tudi podpira skladnost s predpisi in varnost. Z razumevanjem različnih vrst števcev in njihove primernosti za različne pogoje lahko industrije dosežejo optimalno učinkovitost, zmanjšajo stroške in zagotovijo zanesljivost svojih sistemov. Pravilna izbira na koncu pripelje do močnejšega in odpornejšega delovanja, ki lahko zadosti trenutnim zahtevam in prihodnjim izzivom.