Gnojnica iz premogovne vode
I. Fizikalne lastnosti in funkcije
Premog-vodna gošča je gošča iz premoga, vode in majhne količine kemičnih dodatkov. Glede na namen je gnojevka iz premoga in vode razdeljena na visoko koncentrirano gnojevko iz premoga in vode ter na gnojevko iz premoga in vode za uplinjanje peči Texaco. Gnojnico premoga in vode je mogoče črpati, atomizirati, shraniti in vžgati ter sežgati v stabilnem stanju. Približno 2 toni premogovno-vodne brozge lahko nadomestita 1 tono kurilnega olja.
Premog-vodna gošča za kurjenje prekaša visoko učinkovitost zgorevanja, varčevanje z energijo in okoljske koristi, kar je pomemben del tehnologije čistega premoga. Premog-vodna gnojevka se lahko prenaša na velike razdalje s cevovodnim transportom z nizkimi naložbami in nizkimi obratovalnimi stroški. Po prihodu na terminal se lahko neposredno zažge brez dehidracije, postopek skladiščenja in transporta pa je popolnoma zaprt.
Voda bo povzročila izgubo toplote in ne bo mogla ustvariti toplote v procesu zgorevanja. Zato bi morala koncentracija premoga doseči relativno visoko raven - na splošno 65 ~ 70%. Kemičnih dodatkov je približno 1%. Izguba toplote, ki jo povzroča voda, predstavlja približno 4 % kalorične vrednosti brozge iz premoga in vode. Voda je neizogibna surovina pri uplinjanju. S tega vidika se lahko koncentracija premoga zniža na 62 % ~ 65 %, kar lahko povzroči potencialno povečano izgorevanje kisika.
Za olajšanje reakcij zgorevanja in uplinjanja ima mešanica premoga in vode določene zahteve glede finosti premoga. Zgornja meja velikosti delcev mešanice premog-voda za gorivo (velikost delcev s stopnjo prehoda najmanj 98 %) je 300 μm, vsebnost manj kot 74 μm (200 mesh) pa ni manjša od 75 %. Finost mešanice premog-voda za uplinjanje je nekoliko bolj groba kot gošča premog-voda za gorivo. Zgornja meja velikosti delcev lahko doseže 1410 μm (14 mesh), vsebnost manj kot 74 μm (200 mesh) pa je 32% do 60%. Za enostavno črpanje in razprševanje brozge iz premoga in vode ima tudi brozga iz premoga in vode zahteve glede fluidnosti.
Pri sobni temperaturi in strižni hitrosti 100 s navidezna viskoznost običajno ne sme biti višja od 1000-1500 mPas. Premog-vodna gošča, ki se uporablja pri transportu po cevovodih na dolge razdalje, zahteva navidezno viskoznost največ 800 mPa·s pri nizki temperaturi (najnižja temperatura v letu za podzemno zakopane cevi) in strižno hitrost 10s-1. Poleg tega se zahteva tudi, da ima brozga iz premoga in vode nižjo viskoznost, ko je v tekočem stanju, kar je priročno za uporabo; ko preneha teči in je v statičnem stanju, lahko pokaže visoko viskoznost za enostavno shranjevanje.
Stabilnost premog-vodne brozge med skladiščenjem in transportom je zelo pomembna, ker je premog-vodna brozga mešanica trdne in tekoče faze in je enostavno ločiti trdno in tekoče, zato je potrebno, da med skladiščenjem in transportom ne pride do "trdnih padavin". Tako imenovana "trda padavina" se nanaša na oborino, ki je ni mogoče povrniti v prvotno stanje z mešanjem brozge premoga in vode. Sposobnost mešanice premog-voda, da ohrani zmogljivost, da ne proizvaja trdih padavin, se imenuje "stabilnost" brozge premog-voda. Gnojnica iz premoga in vode s slabo stabilnostjo bo resno vplivala na proizvodnjo, ko bo med skladiščenjem in transportom prišlo do padavin.
II. Pregled tehnologije priprave gnojevke iz premoga in vode
Gnojnica iz premoga in vode zahteva visoko koncentracijo premoga, drobno velikost delcev, dobro fluidnost in dobro stabilnost, da se izognemo trdim padavinam. Vse naštete lastnosti bo težko izpolnjevati hkrati, saj so nekatere medsebojno omejene. Na primer, povečanje koncentracije bo povzročilo povečanje viskoznosti in poslabšanje fluidnosti. Dobra tekočnost in nizka viskoznost poslabšata stabilnost. Zato je treba koncentracijo spremljati v realnem času. TheLonnmeterročni merilnik gostoteima natančnost do 0,003 g/ml, s čimer je mogoče doseči natančno merjenje gostote in natančno nadzorovati gostoto brozge.
1. Pravilno izberite surovi premog za pridobivanje celuloze
Poleg izpolnjevanja zahtev nadaljnjih uporabnikov je pri kakovosti premoga za celulozo treba paziti tudi na njegove lastnosti celuloze – težavnost celuloze. Iz nekaterih premogov je v normalnih pogojih enostavno pripraviti visokokoncentrirano brozgo iz premoga in vode. Za druge premoge je težko ali zahteva bolj zapleten postopek izdelave celuloze in višje stroške za izdelavo visokokoncentrirane brozge iz premoga in vode. Lastnosti surovin za izdelavo celuloze imajo velik vpliv na naložbo, proizvodne stroške in kakovost mešanice premoga in vode v obratu za proizvodnjo celuloze. Zato je treba obvladati zakon o lastnostih celuloze premoga in surovi premog za celulozo izbrati glede na dejanske potrebe ter načela tehnične izvedljivosti in ekonomske racionalnosti.
2. Ocenjevanje
Premog-vodna gošča ne zahteva le, da velikost delcev premoga doseže določeno drobnost, ampak zahteva tudi dobro porazdelitev velikosti delcev, tako da se lahko delci premoga različnih velikosti medsebojno zapolnijo, zmanjšajo vrzeli med delci premoga in dosežejo večjo "učinkovitost zlaganja". Manj vrzeli lahko zmanjša količino porabljene vode in enostavno je narediti visoko koncentrirano brozgo iz premoga in vode. Ta tehnologija se včasih imenuje "razvrščanje".
3. Postopek in oprema za pridobivanje celuloze
Pri danih značilnostih velikosti delcev surovega premoga in pogojih mletja je za to, da bi porazdelitev velikosti delcev končnega produkta mešanice premoga in vode dosegla višjo "učinkovitost zlaganja", zahteva razumno izbiro opreme za mletje in postopka pridobivanja celuloze.
4. Izbira dodatkov, ki ustrezajo učinkovitosti
Da bi mešanica premoga in vode dosegla visoko koncentracijo, nizko viskoznost ter dobro reologijo in stabilnost, je treba uporabiti majhno količino kemičnih sredstev, imenovanih "aditivi". Molekule aditiva delujejo na vmesnik med delci premoga in vodo, kar lahko zmanjša viskoznost, izboljša disperzijo delcev premoga v vodi in izboljša stabilnost brozge premog-voda. Količina dodatkov je običajno 0,5 % do 1 % količine premoga. Obstaja veliko vrst aditivov, formula pa ni fiksna in jo je treba določiti z eksperimentalnimi raziskavami.
Čas objave: 13. februarja 2025
