Postopek pulpiranja je pomemben pred izdelavo papirja, saj močno vpliva na normalno delovanje papirnega stroja in kakovost papirja. Ključni dejavniki pri pulpiranju so koncentracija pulpe, stopnja pulpiranja in razmerje med pulpo.
Merjenje koncentracije pulpe
Nestabilna koncentracija celuloze lahko vodi do neskladne kakovosti papirja, povzroči lomljenje papirja in še poslabša normalno izdelavo papirja. Dejavniki nestabilne koncentracije celuloze so posledica spreminjanja koncentracije surove celuloze in odpadkov, ročnega uravnavanja koncentracije pri stepanju, zgoščevanju in mešanju ter neuravnoteženega sistema bele vode.
Spremembe koncentracije surove celuloze
Koncentracija celuloze iz delavnice za predelavo celuloze se razlikuje. Če pri koncentriranju niso bile izvedene potrebne prilagoditve, bo to vplivalo na končno koncentracijo celuloze.
Prilagajanje koncentracije pri udarjanju
Med stepanjem se pulpa podvrže procesom, kot so koncentriranje, stepanje in mešanje, kar zahteva prilagajanje koncentracije. Nekateri sistemi uporabljajopulp dsedetiymeter, vendar so ročne nastavitve pogostejše. Spremembe koncentracije se lahko pojavijo zaradi neizkušenosti upravljavca, pomanjkanja skrbnosti ali okvare opreme.
Razlike vWaste StuffKoncentracija
Recikliran zdrobljen papir se seseklja v hidropulperju in nato koncentrira do stabilne ravni, preden se razredči do zahtevane procesne koncentracije. Če se koncentracija odpadnih snovi med dehidracijo in redčenjem znatno spreminja, lahko to destabilizira celoten sistem celuloze.
Nestabilnost v sistemih divje vode
Bela voda se ponovno uporablja za redčenje pulpe, da se zmanjša poraba vode in izguba vlaken. Če je sistem bele vode neuravnotežen ali sta njegov tlak in pretok nestabilna, to vpliva na redčenje in koncentracijo pulpe.
Stopnja premagovanja
Na točenje papirja vpliva več dejavnikov, kot so tlak, koncentracija, pretok, čas, temperatura, stanje rezil in spretnost upravljavca. Če se kateri koli korak ne izvede pravilno, bo kakovost točenja papirja prizadeta. Stabilizacija točenja je brez stalnega spremljanja zahtevna, vendar je bistvena za stabilno proizvodnjo papirja.
1. Učinki nizke stopnje udarjanja
Ko je hitrost prenizka, primarne in sekundarne stene vlaken niso ustrezno razgrajene. Nabrekanje, rezanje, fibrilacija in nastajanje drobnih delcev vlaken ne izpolnjujejo zahtev procesa.
To povzroči pretirano hitro odtekanje vode med oblikovanjem, slabo vezavo vlaken in neenakomerno strukturo plošče, kar vpliva na enakomernost, trdnost in gladkost.
2. Učinki visoke stopnje udarjanja
Povečano udarjanje izboljša trdnost vezi, vendar zmanjša povprečno dolžino vlaken in težo mokre mreže.
Prekomerno tolčenje pospeši rezanje, nabrekanje in fibrilacijo vlaken, kar oteži odtekanje vode na žici, podaljša vodno gladino in poveča vsebnost vlage v mokrem spletu.
Prekomerna vlaga lahko povzroči vtiskovanje ali večkratne prelome zaradi nezadostnega pritiska stiskalnice.
Visoko tepenje poveča tudi krčenje pri sušenju, kar vodi do sprememb v razmerjih hitrosti med deli stroja, vpliva na dimenzije pločevine ter zmanjšuje trdnost in stabilnost.
Razmerje pulpe
Razmerje med pulpo je odvisno od dejavnikov, kot so značilnosti surovine, metoda predelave pulpe, zmogljivost stroja ter vrsta in zahteve glede kakovosti papirja. Po določitvi pogojev razmerja je strogo upoštevanje postopka ključnega pomena, da se preprečijo motnje v proizvodnji in povečani stroški.
Razmerje med dolgimi in kratkimi vlakni
Ustrezno razmerje izboljša vezavo vlaken, enakomernost plošče in trdnost, hkrati pa zmanjša stroške in izboljša učinkovitost.
Premalo dolgih vlaken zmanjša trdnost lepljenja in trdnost mokre plošče, kar povzroča pretrganja, medtem ko so preveč dolga vlakna ekonomsko neizvedljiva.
Posebni premisleki
Kemična travnata celuloza s kratkimi vlakni, debelimi celičnimi stenami in visoko vsebnostjo hemiceluloze otežuje izdelavo papirja in vpliva na kakovost. Za ublažitev teh težav se lahko kljub višjim stroškom primešajo kakovostnejši materiali z dolgimi vlakni, kot so bombažna, lesna ali lanena celuloza. Pravilno mešanje dolgih in kratkih vlaken je ključnega pomena za zagotavljanje nemotene izdelave papirja, izpolnjevanje standardov kakovosti in doseganje stroškovne učinkovitosti.
Čas objave: 24. januar 2025
