Kakšna je funkcija zgostitve?

Postopek zgoščevanja vključuje ločevanje mešanice trdno-tekoče na gosto spodnjo in tipično čisto prelivno. Prvi je sestavljen iz trdnih delcev, drugi pa v največji možni meri izključuje nečistoče. Postopek ločevanja je posledica gravitacije. Vsi delci različnih velikosti in gostot tvorijo različne plasti skozi rezervoar.

Procesi zgoščevanja potekajo v usedalniku pri predelavi mineralov za ločevanje koncentratov in jalovine.

Potrebne merilne točke pri zgoščevanju

Spletni merilniki gostote tekočinso potrebni za optimizacijo delovanja zgoščevalcev. Točke namestitve na primer vključujejo dovod, spodnji pretok, preliv in notranjost posode za zgoščevanje. V zgornjih pogojih bi lahko te senzorje vzeli zamerilnik gostote gnojniceozmerilnik gostote blata. Prav tako so v pomoč pri izboljšanju samodejnega krmiljenja pogonov, črpalk in za učinkovito doziranje flokulantov.

Razlogi za merjenje gostote

Razlogi za merjenje gostote se lahko med seboj razlikujejo. Naslednjih pet pogojev poudarja pomen spremljanja gostote za industrijsko optimizacijo.

Št. 1 Obnova vode

Voda velja za eno najpomembnejših dobrin v rudarstvu in mineralni industriji. Zato predelava ali ponovna uporaba vode močno zmanjša stroške zgoščevanja. Majhna rast gostote podtoka za 1-2 % pomeni velike količine vode, potrebne za obratovanje inštalacij. Povečanje gostote deluje učinkovito pri zagotavljanju trdnosti jezov za jalovino, ki se lahko porušijo, če se v jezove načrpa preveč tekočine.

Št. 2 Pridobivanje mineralov

V zgoščevalcih koncentrata krma običajno izvira iz flotacijskega kroga. Flotacija vključuje ločevanje delcev s pomočjo gravitacije. Z drugimi besedami, tisti s pritrjenimi zračnimi mehurčki se dvignejo na površje in se odstranijo, drugi pa ostanejo v tekoči fazi. Ko pride do tega procesa v zgoščevalcu izdelka, lahko pena prenaša trdne delce v preliv.

Te trdne snovi so dragocene in lahko zmanjšajo skupno stopnjo predelave koncentrirane kovine, če se ne pridobijo. Poleg tega lahko trdne snovi v prelivu povzročijo višje stroške reagenta, poškodbe črpalk in ventilov ter povečane stroške vzdrževanja, kot je čiščenje rezervoarjev za procesno vodo, ko se tam naberejo trdne snovi.

Približno 90 % trdnih delcev, izgubljenih pri prelivanju, se sčasoma pridobi v poznejših fazah procesa (npr. v rezervoarjih in jezovih). Preostalih 10 %, ki predstavlja pomembno ekonomsko vrednost, pa je trajno izgubljenih. Zato bi moralo biti prednostna naloga zmanjšanje izgube trdnih snovi v preliv. Naložbe v tehnologije za nadzor procesov lahko povečajo stopnjo predelave in zagotovijo hitro povrnitev naložbe.

Uporaba Lonnmetramerilniki gostoteinmerilniki pretokav spodnjem toku omogoča boljše spremljanje delovanja zgoščevalca. Zaznavanje trdnih delcev v prelivu v realnem času je možno tudi z merilniki gostote ali trdnih delcev. Signale instrumentov 4–20 mA je mogoče integrirati v nadzorni sistem za neposredno optimizacijo procesa.

3 Učinkovita uporaba flokulanta

Sredstva za kosmičenje izboljšajo učinkovitost sedimentacije, in sicer kemikalije, ki olajšajo združevanje delcev v tekočinah. Doziranje flokulantov upošteva kontrolo stroškov reagenta in učinkovitost delovanja. Merilnik gostote omogoča natančno in zanesljivo kontrolo gostote dovoda zgoščevalca. Cilj je doseči najvišji možni utežni odstotek trdnih snovi v dovodni gnojevki, hkrati pa omogočiti prosto usedanje delcev. Če gostota krmne gošče presega ciljno vrednost, je treba dodati dodatno procesno tekočino in morda bo potrebna več mešalne energije, da se zagotovi ustrezno dobro mešanje krme.

Merjenje gostote dovodne brozge v realnem času z vgrajenim merilnikom gostote je ključnega pomena za nadzor procesa. To zagotavlja učinkovito uporabo flokulanta in optimizira postopek mešanja, tako da zgoščevalec deluje znotraj ciljnega območja.

4 Takojšnje odkrivanje težav s flokulacijo

Upravljavci si prizadevajo vzdrževati stabilne pogoje v zgoščevalcih, pri čemer dosegajo bister pretok z minimalno količino trdnih delcev in gost spodnji tok z minimalno količino tekočine. Vendar pa se lahko procesni pogoji sčasoma spremenijo, kar lahko privede do slabega usedanja, zmanjšane gostote spodnjega toka in večje količine trdnih snovi v prelivu. Te težave lahko izvirajo iz težav s flokulacijo, zraka ali pene v rezervoarju ali previsoke koncentracije trdnih snovi v krmi.

Instrumenti in avtomatizacija lahko operaterjem pomagajo ohraniti nadzor z zaznavanjem takšnih težav v realnem času. Poleg vgrajenih meritev lahko instrumenti, ki temeljijo na rezervoarjih, kot so ultrazvočne sonde nivoja postelje, zagotovijo kritične vpoglede. Te "potapljaške" sonde se premikajo gor in dol znotraj rezervoarja, profilirajo nivoje blata, območja usedanja in jasnost prelivanja. Meritve nivoja sloja so še posebej uporabne za strategije nadzora flokulacije, saj zagotavljajo dosledno delovanje.